De warmtekrimpmachine wikkelt het product in met krimpfolie en verwarmt het om het in vorm te brengen. Met zijn dubbele mogelijkheden van "afdichtingsbescherming" en "visuele verbetering" is het een standaard verpakkingsapparatuur geworden in de voedingsmiddelen-, geneeskunde-, elektronica- en andere industrieën. De kerntechnologie is het gebruik van de thermoplasticiteit van polymeermaterialen: wanneer de film wordt verwarmd tot 120-180 ℃, wordt de moleculaire keten herschikt van een ongeordende toestand naar een compacte structuur, en kan de krimp 30% -70% bereiken, waardoor deze nauw aansluit bij de productcontour.
De working principle of the heat shrinking machine is based on the thermal responsiveness of material science. Taking PE film as an example, the memory effect formed by its biaxial stretching process can shrink and form in a short time under the infrared radiation of a quartz tube or stainless steel heater, and perfectly fit the special-shaped surface. The sealing layer formed after shrinkage can block the penetration of water and oxygen, extending the shelf life of the drug by 20%; for fragile products such as glass bottles, its cushioning performance can withstand a 1.5m drop impact. Compared with traditional carton packaging, the cost of PE film is reduced by 40%, and the automated production line reduces labor input by 60%. If wrinkles appear after shrinkage, check the uniformity of hot air circulation or adjust the conveyor belt speed.