De maximale materiaalbreedte van de Automatische voedingsmachine Kan 850 mm bereiken, wat voldoende is om de behoeften van de meest voorkomende productielijnen te dekken. Het vermogen om zich aan te passen aan materialen van verschillende breedtes is voornamelijk te wijten aan het flexibele voedingssysteem en de hoogcisiebesturingstechnologie.
De automatische voedingsmachine kan zich aanpassen aan materialen van verschillende breedtes in een breed bereik via een verstelbaar voedingsapparaat. Dit aanpassingsmechanisme kan in realtime door het besturingssysteem worden aangepast om de voedingsrichting en spanning te wijzigen volgens verschillende productiebehoeften, zodat het materiaal altijd stabiel en soepel kan worden ingevoerd in het volgende proces.
De voedingsnauwkeurigheid van de automatische voedingsmachine is zo hoog als ± 0,25 mm. Deze nauwkeurigheid zorgt ervoor dat het voedingsproces nauwkeurig en zonder fouten kan worden uitgevoerd, ongeacht hoe de materiaalbreedte verandert. Voor materialen van verschillende breedtes zal het systeem de voedingssnelheid en spanning aanpassen volgens de realtime feedbackgegevens om ervoor te zorgen dat elke voeding in overeenstemming is met de productie-eisen en voedingsfouten of kwaliteitsfluctuaties veroorzaakt door te brede of te smalle materialen voorkomen.
De automatische feeder heeft ook een intelligente aanpassingsfunctie. Wanneer de materiaalbreedte verandert, kan het systeem automatisch relevante parameters identificeren en aanpassen, zoals voedingssnelheid, spanning, breedte -instelling, enz. Om het beste voedingseffect te bereiken.
Naast het aanpassen aan de breedte, moet de automatische voedingsmachine zich ook kunnen aanpassen aan het wikkelen van materialen van verschillende diameters. De maximale wikkeldiameter die de apparatuur aankan is 700 mm. Deze mogelijkheid stelt het in staat om verschillende soorten spoelen met grote diameter te verwerken en aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
Om zich aan te passen aan het wikkelen van materialen van verschillende diameters, is de automatische feeder uitgerust met een verstelbaar wikkelapparaat. Het apparaat kan de spanning automatisch aanpassen aan de diameter van de spoel om een soepele werking te garanderen, zelfs voor spoelen met grotere of kleinere diameters.
De automatische feeder kan een maximale voedingsspanning van 50n · m bieden, die zich kan aanpassen aan de voedingsbehoeften van spoelen van verschillende diameters. Tijdens het materiaalwikkelingsproces vereisen spoelen met grotere diameters een hogere spanning om stabiele voeding te behouden. Spoelen met kleinere diameters vereisen meer geavanceerde spanningscontrole om overmatig uitrekken of breken te voorkomen.
De automatische feeder is ook uitgerust met sensoren en automatische aanpassingssystemen die de diameter van de spoel in realtime kunnen volgen en de voedingsparameters automatisch kunnen aanpassen. Met deze functie kunnen de apparatuur een efficiënte voedingsbewerking handhaven tijdens het wikkelingsproces van materialen van verschillende diameters zonder handmatige interventie, waardoor het automatiseringsniveau van de productielijn aanzienlijk wordt verbeterd.
De kern van de automatische feeder is het geavanceerde besturingssysteem. Het systeem maakt gebruik van zeer nauwkeurige sensoren en besturingsalgoritmen om de voedingsparameters automatisch aan te passen volgens materialen van verschillende breedtes en diameters. Wanneer de breedte of diameter van het materiaal verandert, kan het systeem reageren en aanpassingen maken in realtime om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het voedingsproces te waarborgen.
De automatische feeder neemt een stevige mechanische structuur aan die grote belastingen en druk kan weerstaan. Dit ontwerp zorgt niet alleen voor de langdurige stabiele werking van de apparatuur, maar kan ook het wikkelingsproces van verschillende soorten materialen omgaan om storingen veroorzaakt door overmatige belasting van apparatuur te voorkomen.
De bedieningsinterface van de automatische feeder is eenvoudig en intuïtief en de operator kan de apparatuurinstellingen aanpassen aan de werkelijke behoeften, zoals voedingssnelheid, spanning en breedte. Het intelligente ontwerp van de apparatuur maakt de werking handiger en kan zich snel aanpassen bij het aanpassen aan het wikkelen van materialen van verschillende breedtes en diameters om de efficiënte werking van de productielijn te waarborgen.