In een zeer geautomatiseerde productieomgeving is de veiligheid en betrouwbaarheid van de automatische stapelmachine als belangrijke logistieke apparatuur van vitaal belang. Om de persoonlijke veiligheid van de operator en de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen, is de automatische stapelmachine niet alleen uitgerust met een noodstopapparaat, maar ook een compleet veiligheidsbeveiligingssysteem. Het noodstopapparaat is een van de belangrijkste veiligheidsvoorzieningen op de Automatische stapelmachine . Deze knop is ontworpen om opvallend rood te zijn en heeft voor de hand liggende markeringen zodat deze snel kan worden geïdentificeerd en in een noodgeval kan worden bediend.
De e-stop knop bevindt zich meestal in een positie die gemakkelijk is voor de operator om te bereiken, zoals het bedieningspaneel, de zijkant van de machine of in de buurt van het werkgebied, om ervoor te zorgen dat de operator in noodgeval onmiddellijk op de knop kan drukken om de apparatuur te stoppen. Zodra de e-stop-knop is ingedrukt, wordt deze onmiddellijk alle stroom- of belangrijkste stroombronnen van de automatische stapelmachine afgesneden, waardoor de machine snel alle bewegingen stopte, inclusief de beweging van de robotarm, de werking van de transportband, enz. Dit onmiddellijke stopmechanisme helpt voorkomen dat het ongeval verder wordt uitgebreid en beschermt personeel en apparatuur tegen schade.
Naast het noodstopapparaat is de automatische stapelmachine ook uitgerust met een uitgebreid veiligheidsbeveiligingssysteem om extra veiligheidsbescherming te bieden. Het besturingssysteem van de automatische stapelmachine heeft een ingebouwde complexe veiligheidsinterlock-logica. Deze logica zorgen ervoor dat de apparatuur alleen kan worden gestart en bediend wanneer alle belangrijke onderdelen van de apparatuur (zoals het transmissiesysteem, robotarm, transportband, enz.) In een veilige toestand zijn. Als een afwijking of potentieel risico wordt gedetecteerd (zoals apparatuuronderdelen die niet correct zijn geïnstalleerd, beschermende deksels niet gesloten, enz.), Wordt het systeem automatisch het interlock -mechanisme geactiveerd, waardoor de apparatuur niet in staat is om onmiddellijk te starten of te stoppen met hardlopen.
Om te voorkomen dat operators per ongeluk de robot of de robotarm aanraken, staken automatische stapelmachines meestal stevige beschermende deksels rond het robotapparaat op. Deze beschermende deksels kunnen niet alleen het gevaarlijke gebied effectief isoleren, maar ook voorkomen dat puin de apparatuur binnengaat en schade veroorzaakt. Bovendien worden veiligheidsroosters ook veel gebruikt bij de veiligheidsbescherming van automatische stapelmachines. Veiligheidsroosters detecteren of operators of objecten het gevaarlijke gebied betreden door infraroodstralen uit te stoten en te ontvangen. Zodra is gedetecteerd dat iemand of iets het gevaarlijke gebied binnengaat, zal het veiligheidsroosters onmiddellijk een noodstopsignaal activeren om te voorkomen dat de apparatuur loopt.
In een opvallende positie van de apparatuur zal de automatische stapelmachine ook waarschuwingssignalen en borden opzetten om operators te herinneren aan potentiële veiligheidsrisico's. Deze waarschuwingen en tekens omvatten meestal veilige werkingsprocedures, statusindicaties van apparatuur (zoals hardlopen, stoppen, fout, enz.), Dangerous Area Signs, enz. Deze waarschuwingen en tekenen helpen het veiligheidsbewustzijn van operators te verbeteren en het optreden van ongevallen te verminderen.
De automatische stapelmachine is ook uitgerust met een geavanceerde foutdetectie- en alarmsysteem. Het systeem kan de bedrijfsstatus en parameters van de apparatuur in realtime controleren. Zodra een afwijking of fout is gevonden, geeft deze onmiddellijk een alarmsignaal af en geeft het het type en de locatie van de fout weer. Dit helpt operatoren om het probleem snel te vinden en op te lossen en te voorkomen dat de fout verder uitbreidt of een veiligheidsongeval veroorzaakt.
De automatische stapelmachine biedt allround bescherming voor operators en apparatuur door te worden uitgerust met een noodstopapparaat en een veiligheidsbeveiligingssysteem. Het bestaan van deze veiligheidsmaatregelen zorgt niet alleen voor de veiligheid en betrouwbaarheid van de productieomgeving, maar verbetert ook de operationele efficiëntie en stabiliteit van de apparatuur.