< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1483958373329873&ev=PageView&noscript=1" />
Thuis / Nieuws / Industrie Nieuws / Kan de slag van 1,5 meter van de briketteermachine voldoen aan de behoeften van grootschalige productie?

Kan de slag van 1,5 meter van de briketteermachine voldoen aan de behoeften van grootschalige productie?

Industrie Nieuws-

1. De impact van de slag op het drukkende effect
De 1,5 meterslag van de Briketmachine verwijst naar de afstand die de hydraulische cilinder tijdens het persproces aflegt van het startpunt naar de maximale perspositie. De lengte van de slag heeft rechtstreeks invloed op de diepte van het persproces en de compressie-efficiëntie van het afval. De slag van 1,5 meter geeft de machine voldoende ruimte om een ​​efficiënte afvalcompressie te realiseren, vooral bij het verwerken van grote of grote metaalresten. De langere slag kan de geschiktheid van het persproces garanderen.

Concreet kan de slaglengte van 1,5 meter ervoor zorgen dat het afval tijdens het persproces langer kan worden samengedrukt, waardoor de dichtheid toeneemt en de vorm regelmatig wordt. Dit is vooral van belang bij grootschalige productie, omdat grootschalige productie doorgaans de verwerking van een grote hoeveelheid afval vereist. Als de slag te kort is, kan het persproces onvolledig zijn, wat resulteert in een onstabiele kwaliteit van het afgewerkte afval, wat op zijn beurt de productie-efficiëntie en de uiteindelijke kwaliteit van het product beïnvloedt.

2. Aanpassingsvermogen en flexibiliteit van een slag van 1,5 meter
Bij grootschalige productie kan de slag van 1,5 meter van de briketteermachine niet alleen voldoen aan de dringende behoeften van conventionele metaalschroot, maar heeft deze ook een zekere mate van flexibiliteit. Veel metaalresten variëren in vorm en grootte. Een langere slag kan meer soorten restjes verwerken, vooral bij het persen van grotere of dikkere restjes. Een slag van 1,5 meter kan voldoende persruimte bieden om ervoor te zorgen dat het schroot tijdens het persproces volledig wordt verwerkt.

3. Verbetering van de persefficiëntie en capaciteit
De 1,5 meterslag van de Briquetting Machine plays an important role in improving pressing efficiency. This stroke design can effectively cope with the needs of scrap pressing under high pressure, especially under the 80-ton pressure of the equipment. The longer stroke can provide a larger pressing space, so that the scrap can distribute the pressure more evenly during the pressing process, ensuring the uniformity of the density and shape of the final product.

De briketteermachine met een langere slag kan meer afval verwerken door een breder compressiebereik, waardoor het verwerkingsvolume in elke werkcyclus groter wordt, waardoor de productiecapaciteit van de apparatuur aanzienlijk wordt verbeterd. Bij grootschalige productie is de capaciteit van de apparatuur de kernindicator die de productie-efficiëntie van de onderneming bepaalt. Dankzij de slag van 1,5 meter van de briketteermachine kan deze stabiel werken onder hoge belasting en voldoen aan de productiebehoeften van lange tijd en hoge frequentie.

4. De relatie tussen slaglengte en stabiliteit van de apparatuur
Bij grootschalige productie is de stabiliteit van de apparatuur cruciaal. De briketteermachine met lange slag kan niet alleen grotere hoeveelheden afval verwerken, maar behoudt ook een hoge stabiliteit onder grotere druk. De slag van 1,5 meter zorgt voor meer persruimte, vermindert de belastingsconcentratie van de machine tijdens bedrijf en zorgt ervoor dat de apparatuur stabiele prestaties behoudt tijdens continu gebruik, waardoor verlies van apparatuur als gevolg van frequente aanpassingen of persen met hoge intensiteit wordt vermeden.

Bovendien zorgt de langere slag ervoor dat het hydraulische systeem soepeler werkt, drukschommelingen en mechanische vermoeidheid worden verminderd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Dit is vooral belangrijk voor grootschalige productielijnen die een efficiënte werking vereisen. Stabiele apparatuurprestaties kunnen niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook het uitvalpercentage van apparatuur en de onderhoudskosten verminderen.